Produkter for varme oppvarming (22)

Disse krympeslangene forlenger levetiden til de beskyttede komponentene og sikrer deres pålitelige drift. Disse produktene brukes innen områder som elektronikk, kjemi, optikk eller medisin, som bruddbeskyttelse for lysrør og rullebelegg. Det finnes PTFE-krympeslanger med krympforhold på 2:1 og 4:1, samt FEP-krympeslanger med krympforhold på 1,3:1 og 1,6:1. En stor fordel med FEP-krympeslanger er at de kan varmeslutes eller være selvsvetsende.

Varmeledere laget av isolert kobberfolie eller aluminiumoksid Isolerte kobberbånd brukes til skjerming eller som strømledere, f.eks. i transformatorer og spoler (solenergi, hybriddriftsteknologi). Vårt produktsortiment tilbyr den optimale flate kobberledningen for mange bruksområder.

Grunnprinsippet for fallfilmen er basert på en god distribusjon av matevæsken jevnt i alle rørene. For dette formålet dekker en eller flere distribusjonsplater plassert i den øverste delen av fordamperen hele den rørformede platen. Vårt distribusjonssystem, som har vært brukt og optimalisert i flere år, sikrer at den indre overflaten av hvert rør er individuelt korrekt fuktet. Væskefilmen renner nedover rørene ved tyngdekraft. Varmen som påføres gjennom veggene i hvert rør forårsaker fordampning av den lette fraksjonen av væskemiksen. Bildet viser en fordamper som fungerer i medstrøm med damp- og væskefasene som forlater bunnen av fordamperen og går inn i separasjonsbeholderen.

Hold deg kald LED-belysning har erobret verden med storm. De reduserer energiforbruket, øker levetiden og muliggjør nye designkonsepter som tidligere ikke kunne realiseres. De krever imidlertid en effektiv termohåndtering, da de blir veldig varme under bruk. Termoplastiske profiler kan lede bort den genererte varmen samtidig som de opprettholder elektrisk isolasjon. Dette betyr at færre komponenter er nødvendige for belysningsløsningen, noe som igjen gir mer frihet i designet og forenkler produksjonen. Termoplastiske plasttyper revolusjonerer mange applikasjoner. Mens termohåndtering for LED-er tidligere har vært en kompleks og materialintensiv prosess, erstatter nå termoplastiske plasttyper tradisjonelle metallprodukter, da de har mange fordeler. Hvis du ønsker en skreddersydd

For å forsegle kopper og push-tuber.

Heatelementer for ovnsbygging og solenergiindustrien. Produksjonen av høyrent silisium (polysilisium) for solenergiindustrien og de videre produksjonstrinnene som blokk smelteprosess, enkeltkrystallvekst og waferbearbeiding er uten bruk av grafitt- og CFC-materialer med sine spesielle egenskaper for høytemperaturprosesser ikke tenkelig. GTD bearbeider og leverer grafitt- og CFC-materialer for alle områder av solenergiindustrien: komponenter og systemer laget av ISO-grafitt eller CFC-materiale på forespørsel i renset eller høyrent utførelse, samt med forskjellige belegg.

For bruk i egne anlegg samt fremmedanlegg produserer vi rørbuntvarmevekslere. Det produseres, i tillegg til varmevekslere med metallrør, også varmevekslere med karbonrør for svært korrosive væsker og gasser. Disse er hos oss individuelt installert med tetningsringer i gummierte stålrørplater, slik at hvert rør kan utvide seg fritt. Dermed blir det unødvendig med en tetning av de nedre rørplatene med en pakning, som samtidig måtte ta opp utvidelsen av hele rørbunten.

Ytelse frem til finish! Perfekt bearbeidet. • Enten det er rengjøring og avgradning, varmebehandling, • overflatebehandling, maling eller ekstra • bearbeiding – på forespørsel leverer vi • dine støpeformer klare til montering.

Med merket bercotherm® har Berkenhoff utviklet spesielle motstandslegeringer. Hovedoppgaven til bercotherm® motstandstråd, som også er kjent som varmeelementtråd, er å omdanne elektrisk energi til termisk energi. Slike applikasjoner finnes i en rekke produktområder. Dette medfører ulike krav til temperaturområder, mekanikk, diameter og mye mer. For å imøtekomme disse kravene tilbyr vi vår bercotherm® motstandstråd i forskjellige legeringer. Motstandstrådene er allsidige og egner seg for bruksområder som varmefeller, gulvvarme, setevame eller også elektrosveisemuffer. Fordeler med bercotherm® motstandstråd: - Kostnadsoptimalisering gjennom intelligent valg av legering - Kostnadsoptimalisering gjennom høyere ledningsevne - Kostnadsoptimalisering gjennom høyere mekanisk styrke

MOTEC® utvikler individuelle løsninger, utarbeider godkjenningsdokumenter og realiserer: • Ventilasjonstekniske anlegg • Individuell støvoppsamling ved produksjonsanlegg • Sentrale støvsugeranlegg • Sugerørsystemer • Støvfjerningssystemer • Til- og fraluftsanlegg, rene rom • Utarbeidelse av godkjenningsdyktige dokumenter • Komplette anleggsnyplanlegginger • Anleggsmodifikasjoner • Investeringsrådgivning

Fallfilmfordamper-prinsippet krever en jevn fordeling av den innkommende væsken. Den jevne væskefordelingen over hele røroverflaten oppnås ved hjelp av en eller flere fordelingsbunner som er integrert i den øvre apparathatten. Våre velprøvde fordelingskomponenter sikrer at den indre overflaten av hvert enkelt fordamperør er tilstrekkelig dekket med væske. Væskefilmen strømmer under påvirkning av tyngdekraften gjennom rørene. Varme transporteres fra mantelsiden gjennom røroverflaten og forårsaker fordampning av den lettflyktige fraksjonen fra væskefilmen. Bilde 1 viser en fallfilmfordamper som en strømningsapparat, der damp og væske strømmer fra bunnen av fordamperen til en fordampningsbeholder. Materiale: Rustfritt stål, C-stål, Titan, Hastelloy

Mange industrielle prosesser, som for eksempel produksjon av basis kjemikalier eller papirprodukter, krever behandling av høyt korrosive væsker. Avhengig av prosesskravene brukes varmevekslere til oppvarming, kjøling, fordamping eller kondensasjon av stoffer som for eksempel korrosive syrer. De ekstreme prosessforholdene som råder, begrenser sterkt antallet aktuelle materialer. Våre polymerbaserte varmeoverføringsløsninger er ideelle for slike applikasjoner. De tilbyr utmerket korrosjonsmotstand, varmeledningsevne og designfleksibilitet, samtidig som de reduserer det nødvendige investeringsbeløpet. Applikasjoner med tilsmussingsproblemer kan dessuten dra nytte av de ekstremt glatte overflatene på våre varmeoverføringsløsninger. Avhengig av kundens krav tilbyr vi enten skreddersydde profiler inkludert tilkoblingsteknikk for bruk i

Varmeoverføring i termisk vannbehandling Termiske vannbehandlingsmetoder som for eksempel multieffekt destillasjon er avgjørende for den globale forsyningen av drikkevann og prosessvann. De krever effektiv fordampning av store mengder forskjellige vannkvaliteter for å produsere renset destillat. Enkelte vannkomponenter kan føre til korrosjon eller krystallinske avleiringer i fordampere. Våre polymerbaserte varmeoverføringsmaterialer er det perfekte svaret på disse utfordringene. Deres høye varmeledningsdyktighet og motstand mot tilsmussing og korrosjon muliggjør sikker drift av anlegg. I tillegg er de godkjent for drikkevannsapplikasjoner i henhold til den tyske normen (KTW). Avhengig av kundens krav tilbyr vi enten skreddersydde profiler inkludert tilkoblingsteknikk for bruk i eksisterende konstruksjoner eller komplette...

Gjenvinning av varme, det vil si gjenbruk av avfallsvarmen som oppstår ved energiproduksjon, bidrar til å redusere energiforbruket og øke effektiviteten. Vanligvis brukes metallrør til varmegjenvinning. I mange industrielle brensler er det imidlertid syredannende stoffer som svovel. Ved forbrenning dannes det da en aggressiv, dampformig syre-vann-blanding, som gir et reaktivt kondensat. Dette blir raskt et problem i metallbaserte varmevekslere, da det angriper metallkomponenter og til og med kan føre til driftsstans i anlegget. I tillegg er kondensatet som dannes i denne prosessen ofte forurenset med tungmetaller, som er skadelige for miljøet. Varmevekslerør laget av plast tilbyr en pålitelig løsning for varmeoverføring med mindre miljøpåvirkning.

Til tross for den globale trenden mot fornybare energikilder, dekkes fortsatt størstedelen av det globale energibehovet gjennom forbrenningsprosesser. Deres effektivitet og dermed forbruket av primærenergikilder avhenger i stor grad av i hvilken grad nyttbar energi og ressurser som for eksempel vann kan gjenvinnes fra røykgass. For en fullstendig utnyttelse av røykgasser må de kondenseres helt, og dermed må den (latente) varmen fjernes. Under denne prosessen kondenseres imidlertid også høykorrosive blandingssyre, som stiller ekstreme krav til varmeoverføringskomponenter i røykgassveier. Technoform har utviklet en optimal løsning for dette problemet. Våre varmeoverføringsmaterialer er svært motstandsdyktige mot duggpunkt-korrosjon, tilbyr utmerkede mekaniske egenskaper og er enkle å rengjøre. Deres høye varmeledningsevne reduserer det nødvendige

Det fuktige produktet som mates gjennom inntaksdyse, blir samlet opp av rotorbladene, påført den varme veggen og transportert samtidig mot utløpsdyse i den motsatte enden av kroppen. Dampene som genereres strømmer motstrøms til produktstrømmen og forlater tørkeren nær inntaksdyse. Evaporasjons- og transportkapasiteten er tilpasset ved plasseringen av rotorbladet. Partiklene som blir dratt fra det tørre området, fjernes i det fuktige området. Fuktighetsnivåer under 1 % kan oppnås. Oppholdstiden for produktet er typisk mellom 5 og 15 minutter. Den utmerkede varmeoverføringshastigheten til de varme faste stoffene gjør det mulig å kjøle store mengder faste stoffer i en kompakt maskin sammenlignet med de vanligvis brukte kjøleskrue og uten kjøleluft.

Silikonfri Fugenfüller (Gap Filler) Økende tekniske krav fra elektronikkindustrien til elektriske og elektroniske enheter stiller høye krav til varmeledende materialer. Silikonfrie, varmeledende fugemasser er ideelle der silikonbaserte materialer ville påvirket funksjonen til komponenter som motorbørster, elektromekaniske brytere, harddisker, reléer osv. Bruken av silikonfrie fugemasser motvirker lokal overoppheting av de enkelte komponentene og forbedrer dermed produktkvaliteten.

Mange varmekraftverk brenner fossile brensler for energiproduksjon og bruker vann til kjøling i denne prosessen. Varmeoverføringen skjer i kjøletårn ved hjelp av rørbuntvarmevekslere. Ofte brukes metallrør her, men det oppstår problemer med tilsmussing og avleiringer. Ved å bruke plastikkrør i energiproduksjonen unngås dette i stor grad. De representerer derfor et kraftig og langsiktig effektivt alternativ til metallrør. I vår spesielle ekstruderingsprosess produserer vi svært glatte overflater, hvor betydelig færre smusspartikler fester seg. På denne måten reduseres tilsmussing og avleiringer med opptil 98 %. Dra nytte av en velprøvd, kostnadseffektiv løsning som ikke går på bekostning av ytelsen.

Kortdistanse destillasjon er en termisk separasjonsteknologi som fungerer ved driftstrykk mellom 1 og 0,001 mbar. Takket være disse lave trykkene senkes kokepunktene til produktene, noe som utgjør en utmerket metode for skånsom termisk behandling av term følsomme produkter med høyt kokepunkt. Kortdistanse evaporatoren består i hovedsak av et sylinderformet legeme med en dobbeltveggs varmeveksler, en rotor og en intern kondensator. Rotoren skaper en tynn film som mekanisk ristes på varmeoverflaten inne i legemet. Produktet strømmer i en spiralbane trukket av tyngdekraften, slik at den flyktige delen av produktet fordamper. Dampen går til den interne kondensatoren via den korteste veien og med praktisk talt ingen trykktap. Den ikke-flyktige delen når bunnen av evaporatoren og blir evakuert gjennom utløpet for konsentrert produkt.

Ultrahøyytelses-polypropylen har blitt brukt hos oss i mange år til produksjon av spacere for isolerglass. Med sin svært gode UV-stabilitet er det en langsiktig holdbar og fargebestandig løsning i isolerglass, selv ved permanent sollys. Lav Lambda-verdi for fremragende isolasjonsegenskaper. Fleksibel og bøyelig for å imøtekomme spesifikke krav til avstandsholdere.

Destillasjon med kort vei er en termisk separasjonsteknologi som fungerer under vakuum i intervallet 1 til 0,001 mbar. Den reduserer kokepunktet og er en utmerket metode for skånsom termisk behandling av varmefølsomme produkter med høyt kokepunkt. Kortveisevaporatoren består i hovedsak av en sylinderformet kropp med en varmejakke, en rotor og en intern kondensator. Rotoren skaper en tynn og mekanisk omrørt film av produktet på oppvarmingsflaten inne i kroppen. Ved hjelp av tyngdekraften strømmer produktet nedover i en spiralbane, slik at den flyktige delen av produktet fordamper. Dampen tar den korteste veien med praktisk talt ingen trykkfall til den interne kondensatoren. Den ikke-flyktige delen når bunnen av evaporatoren og blir tømt gjennom den nedre produktutgangen.

Kortbane destillasjon er en termisk separasjonsteknologi som opererer ved prosesstrykk i området 1 til 0,001 mbar. Den senker kokepunktet og er en utmerket metode for skånsom termisk behandling av varmefølsomme, høykokende produkter. Kortbane fordamperen består i hovedsak av en sylinderformet kropp med et varmejakke, en rotor og en intern kondensator. Rotoren skaper en mekanisk agiterte, tynn produktfilm på varmeoverflaten inne i kroppen. Ved hjelp av tyngdekraften strømmer produktet nedover i en spiralbane, hvor den flyktige delen av produktet fordamper. Dampen passerer den korteste veien og med praktisk talt ingen trykkfall til den interne kondensatoren. Den ikke-flyktige delen når den nedre delen av fordamperen og blir tømt gjennom bunnen av produktutløpet. De gjenværende dampene og inerte gasser strømmer gjennom vakuumdysen til vakuumsystemet. Prosesstrykk: opptil 0,001 mbar (a)